پروژه ارزیابی كار و زمان (زمان سنجی محصول) شرکت ریخته گری

پروژه ارزیابی كار و زمان (زمان سنجی محصول) شرکت ریخته گری

محل انجام پروژه: شركت ریخته‌گری دقیق پولادیر و پارس كاراماشین

مقدمه:

در دنیای امروز، تمام سازمانها فقط یك هدف دارند، كه البته منظور از این هدف اغلب تفكرات سازمانی است به تعالی سازمان و حفظ بقای سازمان می‌انجامد و در دنیای رقابتی امروز، فقط سازمانهایی قدرت فعالیت و ادامه حیات را دارند كه بتوانند در هر لحظه به نیازهای مشتریان خود به موقع و با بهترین كیفیت ممكن و قیمت مناسب، پاسخ بدهند. در سازمانهای تولیدی، امروزه بحث تنوع محصولات و جایگزینی محصولات جدید به جای محصولات قدیمی محسوس تر از سازمانهای دیگر است و استفاده از تكنولوژیهای مدرن از اهمیت بیشتری برخوردار است. پیچیدگی و بی ثباتی و نااطمینانی در جهان پویای امروز بقدری است كه مدلهای سنتی گذشته به سرعت می‌تواند منسوخ شود. مشتریان امروزی به علامت تجاری كالایی كه مصرف می‌كنند به مانند گذشته وفادار نیستند بلكه به دنبال خرید و مصرف كالاهایی هستند كه با ارزش بوده و حتی اگر مجبور شوند هزینه بیشتری می پردازند و از آنجائیكه خریداران حق انتخاب در خریدكالا و خدمت را دارند رقابت را در میان شركت‌ها افزایش داده است وبا توجه به مطالب ذكر شده در بالا، یكی از راههای افزایش سود‌آوری و بهره‌وری سازمان و در نهایت كنار زدن رقبا، استفاده از عامل مهم تحقیق و توسعه می‌باشد و در بین منابع در دسترس دو عامل نیروی انسانی، دانش و تجربه آن در تركیب و تلفیق با عوامل موثر دیگر سازمان به هدف نهایی سازمان می‌انجامد. علم مطالعه كار كه به علت نیاز به رقابت و افزایش بهره‌وری و توجه به زمان نسبت به جوامع سنتی در اوایل قرن بیستم در جوامع صنتعی شكل و توسعه یافت. كه در صورت موردتوجه قرار دادن آن می‌تواند در كلیه سازمانهای تولیدی اعم از كارخانه‌ها و یا سازمانهای خدماتی میزان كارایی و بهر‌ه‌وری را بالا برد./.

...

- نحوه استقرار سیستم (Layoyt) شركت:

سایت دوم شركت (پارس كاراماشین) شامل 3 سالن است كه سالن 1 خط تولیدماهك 1و2 پیكان و سالن 2 خط تولید ماهك 1و2 3و4 پراید و سالن سوم به نام سالن CNC می‌باشد و چیدمان كلی و جزئی به صورت زیر است:

فصل 2: مستندسازی

- شرح مختصری از فرآیند انجام كار:

در پروژه قطعه ماهك 1و2- 3و4 پراید و ماهك 1و2 پیكان مورد ارزیابی قرار گرفته است كه تقریباً از نظر روند تولید یكسان می باشند در تولید این قطعه (ماهك 3و4 پراید) ابتدا یك جسم ریخته‌گری شده در قالب‌های تزریقی كه در شركت پولادیر انجام شده است و یا از بیرون شركت تهیه گردیده به انبار محصول منتقل می‌شود و برای انجام فعالیتهای مختلف روی آن در اولین مرحله قطعه توسط دستگاه یونیت دو محور مورد سوراخكاری و برقو قرار می‌گیرد سپس میله اصلی آن بوسیله فیكسچر و قطعات برو- نرو با فشار دست اپراتور تاپ‌گیری شده و بعد توسط دستگاه دیل دو محور دو سطح استوانه‌ای ماهك كف تراشی می‌گرد سپس قطعه بوسیله دستگاه یونیت سه محور جهت تنظیم ضخامت و سوراخكاری مورد انجام فعالیت قرار می‌گیرد سپس توسط فیكسچرهای ساعتی و برونروهای مخصوص قطعه مورد كنترل (در تلرانس 1/0± ) قرار می‌گیرد و بعد توسط دستگاه شیارزنی، شیاری به اندازه mm12 روی قطعه زده می‌شود و پس از پلیسه گیری، قطعه با بنزین شستشو شده و با پمپ باد گرفته می‌شود و بعد قطعه توسط اپراتور كنترل نهایی می‌شود سپس كارشناسان واحد كنترل كیفیت بطور تصادفی قطعه‌های تولیدی را كنترل می‌كند و پس از تایید قطعه، قطعات دربسته‌های 100 تایمر بسته بندی شده و به ابنار محصول برای تحویل به مشتری منتقل می‌شود./.